บล็อกกลวงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุก่อสร้างสำหรับอาคารที่พักอาศัย โครงการเชิงพาณิชย์ โรงงานอุตสาหกรรม และการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน สำหรับบริษัทที่วางแผนจะลงทุนในสายการผลิตบล็อกกลวง การทำความเข้าใจกระบวนการผลิตบล็อกกลวงทั้งหมดถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมและการวางแผนกำลังการผลิต
แล้วบล็อกกลวงทำอย่างไร? กระบวนการผลิตบล็อกกลวงทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน: วัตถุดิบ การผสม การผสม การป้อนวัสดุ การสั่นสะเทือนและการกด การบ่ม และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การผลิตบล็อกกลวงคอนกรีตโดยทั่วไปจะใช้ซีเมนต์ ทราย ผงหิน และมวลรวมเป็นวัตถุดิบหลัก
ขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้ของวัสดุในท้องถิ่นและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วัสดุเสียที่เป็นของแข็งทางอุตสาหกรรมที่เหมาะสม เช่น เถ้าลอย ผงแร่ ตะกรันเหล็ก และของเสียจากการก่อสร้างสามารถรวมเข้ากับส่วนผสมได้เช่นกัน
การกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้น และคุณสมบัติของวัตถุดิบสามารถส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรง ความหนาแน่น ความแม่นยำของขนาด และคุณภาพพื้นผิวของบล็อกคอนกรีต ดังนั้นการเลือกและการเตรียมวัตถุดิบที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตบล็อกที่มั่นคง
หลังการเตรียม วัตถุดิบจะเข้าสู่ระบบการผสมคอนกรีต
ระบบจัดชุดจะตรวจวัดปูนซีเมนต์ ทราย มวลรวม และวัสดุอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำตามการออกแบบส่วนผสมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และส่งไปยังเครื่องผสมคอนกรีต
การแบ่งชุดอย่างสม่ำเสมอเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ ในการผลิตบล็อกกลวงขนาดใหญ่ ระบบจัดชุดอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการดำเนินการด้วยตนเอง
หลังจากการแบทช์ วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อการผสมอย่างละเอียด
วัตถุประสงค์ของการผสมคือเพื่อกระจายปูนซีเมนต์ มวลรวม น้ำ และวัสดุอื่นๆ อย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งส่วนผสม ทำให้เกิดคอนกรีตที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูปบล็อก
เวลาผสมและประสิทธิภาพการผสมที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของวัสดุและให้สภาวะที่มั่นคงสำหรับกระบวนการป้อนและการขึ้นรูปต่อไปนี้
จากนั้นคอนกรีตผสมจะถูกถ่ายโอนไปยังระบบป้อนของเครื่องทำบล็อกคอนกรีต
ระบบป้อนคอนกรีตจะกระจายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ สำหรับบล็อกกลวงแม่พิมพ์ไม่เพียงแต่จะกำหนดความยาว ความกว้าง และความสูงของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงรูปร่างของรู จำนวนรู และโครงสร้างบล็อกโดยรวมด้วย
ดังนั้นแม่พิมพ์คอนกรีตบล็อกจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของกระบวนการผลิต แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันสามารถกำหนดค่าได้ตามมาตรฐานการก่อสร้างในท้องถิ่น ความต้องการของตลาด และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
หลังจากป้อนแล้ว คอนกรีตจะเข้าสู่กระบวนการสั่นสะเทือนและกดของแกนกลาง
เครื่องทำบล็อกผสมผสานการสั่นสะเทือนและการกดเพื่ออัดส่วนผสมคอนกรีตภายในแม่พิมพ์และสร้างโครงสร้างบล็อกกลวงที่มั่นคง
ระบบการสั่นสะเทือน แรงกดในการขึ้นรูป เวลาในการขึ้นรูป และความแม่นยำของแม่พิมพ์ ล้วนส่งผลต่อความหนาแน่นของบล็อก ความแม่นยำของมิติ กำลังรับแรงอัด และคุณภาพพื้นผิว
สำหรับเครื่องทำบล็อกคอนกรีต เทคโนโลยีการสั่นสะเทือนและการกดที่มั่นคงจึงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตบล็อกกลวงคุณภาพสูงในขนาดใหญ่
หลังจากการขึ้นรูป บล็อกใหม่จะถูกถ่ายโอนไปยังระบบการบ่มบล็อกคอนกรีต
การบ่มที่เหมาะสมช่วยให้วัสดุประสานสามารถพัฒนาความแข็งแรงและความเสถียรที่เพียงพอผ่านการให้ความชุ่มชื้น
ผู้ผลิตอาจใช้การบ่มตามธรรมชาติ การบ่มด้วยไอน้ำ หรือวิธีการบ่มที่เหมาะสมอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
หลังจากการบ่มที่เพียงพอ บล็อกกลวงจะมีความแข็งแรงตามที่ต้องการ และสามารถจัดการ ซ้อน จัดเก็บ และขนส่งได้
บล็อกกลวงสำเร็จรูปสามารถใช้กับผนังที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ โรงงานอุตสาหกรรม และโครงการก่อสร้างอื่นๆ มากมาย
ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการผลิตบล็อกกลวงเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ ที่เชื่อมโยงถึงกัน สายการผลิตบล็อกคอนกรีตอัตโนมัติสมัยใหม่สามารถรวมการผสมเป็นชุด การผสม การป้อนวัสดุ การสั่นสะเทือนและการกด การรื้อถอน และการจัดการวัสดุไว้ในระบบการผลิตเดียว ช่วยลดการใช้แรงงานคนในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
สำหรับบริษัทที่วางแผนสายการผลิตบล็อกกลวงที่ทันสมัย ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ระดับระบบอัตโนมัติ เทคโนโลยีการขึ้นรูป ความยืดหยุ่นของแม่พิมพ์ กำลังการผลิต และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์โดยรวม
QGM นำเสนออุปกรณ์สร้างบล็อกคอนกรีตแบบอัตโนมัติและโซลูชั่นการผลิตครบวงจร พร้อมด้วยสายการผลิตและการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า กำลังการผลิตที่ต้องการ และสภาพวัตถุดิบในท้องถิ่น โซลูชั่นดังกล่าวสามารถใช้ในการผลิตบล็อกกลวง บล็อกตัน บล็อกปูพื้น หินขอบ และผลิตภัณฑ์คอนกรีตอื่นๆ
หากคุณกำลังวางแผนโครงการผลิตบล็อกกลวง ขอแนะนำให้กำหนดขนาดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ข้อกำหนดของตลาดท้องถิ่น และกำลังการผลิตรายวันก่อน จากนั้นเลือกเครื่องทำคอนกรีตบล็อกและสายการผลิตที่เหมาะสมตามลำดับ
