ကွန်ကရစ်တုံးထုတ်လုပ်ရေး၊ မှိုပိတ်ဆို့ခြင်း။ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ၊ အသွင်အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မှိုဝန်ဆောင်မှုဘဝတို့ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ တူညီသောကွန်ကရစ်တုံးများပြုလုပ်သည့်စက်ဖြင့်ပင် အခေါင်းတုံးများ၊ အစိုင်အခဲတုံးများ၊ လမ်းခင်းတုံးများ၊ kerbstones နှင့် အခြားကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မတူညီသောမှိုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကွန်ကရစ်တုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တည်ဆောက်ရန် သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ရန် စီစဉ်နေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ မှန်ကန်သောလုပ်ကွက်မှိုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိရန် အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. ထုတ်ကုန်အလိုက် မှိုကိုရွေးချယ်ပါ။

ကွန်ကရစ်တုံးမှိုကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ သင်ထုတ်လုပ်မည့် ထုတ်ကုန်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။

အသုံးများသောကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်-

ဆွန်းတုံး

ခိုင်မာသော ကွန်ကရစ်တုံးများ

လမ်းခင်းတုံး

Kerbstones

မြက်ခင်းများ

လျှောစောက်အကာအကွယ်လုပ်ကွက်

အထူးပုံသဏ္ဍာန်ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များ

မတူညီသော ထုတ်ကုန်များသည် မတူညီသော ပုံစံခွက်ပုံစံများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အခေါင်းတုံးများသည် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များနှင့် နံရံအထူများ လိုအပ်ပြီး၊ ခင်းတုံးများသည် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ပုံစံများကို ပိုမိုအလေးပေးထားသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ဘလောက်စက်မှိုကို မဝယ်မီ၊ သင့်ပစ်မှတ်စျေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်ပင်မထုတ်ကုန်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

2. Product Dimensions ကိုအခြေခံ၍ Mold ကိုရွေးချယ်ပါ။

အခေါင်းတုံး အရွယ်အစားများသည် မတူညီသော နိုင်ငံနှင့် ဒေသများကြား ကွဲပြားသည်။ ထုတ်ကုန်အလျား၊ အနံ၊ အမြင့်၊ အပေါက်ဒီဇိုင်းနှင့် နံရံအထူတို့သည် ဒေသန္တရအဆောက်အအုံစံနှုန်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရ ကွဲပြားနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် မှိုရွေးချယ်မှုသည် စံအရွယ်အစားတစ်ခုပေါ်တွင် ရိုးရှင်းစွာအခြေမခံသင့်ပါ။ ၎င်းကို အကဲဖြတ်သင့်သည်-

ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ + စက်သတ်မှတ်ချက်များ + မှိုတစ်ခုစီတုံးများ + ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

ဘလောက်အရွယ်အစားများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် စီစဉ်နေပါက၊ အဆင်ပြေသော မှိုအစားထိုးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကွန်ကရစ်တုံးပြုလုပ်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် တူညီသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ရန် မတူညီသောမှိုများကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

3. မှိုပစ္စည်းသည် ဝန်ဆောင်မှုဘဝအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

Block မှိုများသည် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှု၊ ဖိသိပ်မှုနှင့် demoulding တို့နှင့် ထိတွေ့သည်။ ထို့ကြောင့် မှိုပစ္စည်းနှင့် အပူကုသမှုသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့်ကွန်ကရစ်တုံးမှိုသည် ပေးသင့်သည်-

ခံနိုင်ရည်အားကောင်းတယ်။

မြင့်မားသောခွန်အား

တည်ငြိမ်သော အတိုင်းအတာ တိကျမှု

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သင့်လျော်သောအပူကုသမှု

ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မလုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မလုံလောက်ခြင်းသည် မှိုဝတ်ဆင်မှု၊ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှု၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကျဆင်းလာနိုင်သည်။

4. Mold Precision သည် Block Quality ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

မှိုတစ်ခုသည် ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အခြေခံအတိုင်းအတာသာမက ၎င်း၏အသွင်အပြင်နှင့် အတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။

မြင့်မားသောမှိုထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုသည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်-

ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ၊ အနားသတ်အရည်အသွေး၊ အပေါက်တိကျမှု၊ နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း။

အလိုအလျောက်ကွန်ကရစ်တုံးများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်၊ မှိုတိကျမှုသည် ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်း၊ တုန်ခါမှုဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖြိုခွင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲပိတ်ဆို့ခြင်းများကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှိုသည် ပိတ်ဆို့ထုတ်လုပ်သည့်စက်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကြားတွင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

5. Mold သည် Block Machine နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

ပိတ်ဆို့ခြင်းပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ အမျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားများသည် မှိုအရွယ်အစား၊ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ပုံသွင်းနေရာများ ကွဲပြားပါသည်။

မှိုကိုမရွေးချယ်မီ၊ စစ်ဆေးပါ-

မှိုအတိုင်းအတာသည် စက်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

မှိုတပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

အမြင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

ပုံစံခွက်တစ်ခုလျှင် လုပ်ကွက်အရေအတွက်သည် ပစ်မှတ်ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

မှိုအလေးချိန်သည် စက်အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုအစားထိုးခြင်း ရှိမရှိ ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဘလောက်စက်နှင့် မှန်ကန်စွာ မကိုက်ညီပါက အရည်အသွေးမြင့်မှိုသည် ကောင်းမွန်စွာ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။

6. အဘယ်ကြောင့် Professional Block Moulds ကိုရွေးချယ်ရသနည်း။

ရေရှည်ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှိုများသည် စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုများသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးသည့် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းဖြစ်သည်။

QGMကွန်ကရစ်တုံးထုတ်သည့်စက်များ၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် မှိုဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကွန်ကရစ်တုံးမှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စွမ်းရည်များရှိသည်။

မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအထိ၊ QGM မှိုများသည် ဖောက်သည်များ တည်ငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံရလာဒ်များနှင့် တိုးချဲ့မှိုဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုရရှိစေရန် ဖောက်သည်များအတွက် ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်ကုန်များနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

QGM ဘလောက်မှိုများသည် အခေါင်းတုံးများ၊ အစိုင်အခဲတုံးများ၊ လမ်းခင်းတုံးများ၊ kerbstones နှင့် အခြားသော စိတ်ကြိုက်ကွန်ကရစ် ထုတ်ကုန်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အထူးအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် အပေါက်ဒီဇိုင်းများလိုအပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ ဝယ်ယူသူ၏ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲမှု၊ ပစ်မှတ်စျေးကွက်နှင့် စက်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ မှိုများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

7. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မှန်ကန်သောမှိုကို ရွေးချယ်ပါ။

သင့်လျော်သောဘလောက်ပုံစံမှိုသည် သင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်ထုတ်ကုန်များကိုသာမက သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား မည်မျှထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

လက်တွေ့ကျသော ထုတ်လုပ်မှုရှုထောင့်မှ မှိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

ထုတ်ကုန်ကို သတ်မှတ်ပါ → အတိုင်းအတာကို အတည်ပြုပါ → စက်ကို လိုက်ဖက်ပါ → မှိုပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ → စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ → ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အတည်ပြုပါ

အနာဂတ်တွင် သင့်ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ရန်စီစဉ်ထားပါက၊ မှိုအများအပြားကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် တူညီသောကွန်ကရစ်တုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

နိဂုံး

မှန်ကန်သော ကွန်ကရစ်တုံးမှိုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ရှာဖွေခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ၊ မှိုပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှု၊ စက်လိုက်ဖက်ညီမှု၊ နှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ကွဲပြားခြားနားသောစျေးကွက်များ၊ ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအတွက်၊ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းပုံစံမှိုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေပြီး ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပိုမိုရရှိစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

QGM သည် ဖောက်သည်များ၏ စက်မော်ဒယ်များ၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကွန်ကရစ်တုံးမှိုဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မှိုများနှင့် စက်များကြားတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။