Јакоста на притисок на шупливите блокови е еден од најважните индикатори за квалитет во производството на бетонски блокови. Дури и кога производителите користат сличен цемент, агрегати и други суровини, шупливите блокови произведени од различни машини или производни линии може да покажат значителни разлики во јачината, густината, точноста на димензиите и квалитетот на површината.

Зошто се случува ова?

Јакоста на притисок на абетонски шуплив блоке под влијание на неколку фактори, вклучувајќи ги суровините, дизајнот на мешавината, содржината на влага, хранењето на материјалот, вибрациите, притисокот на набивање, точноста на мувлата и условите на стврднување.

1. Суровини и микс дизајн Изградете ја основата

Бетонските шупливи блокови најчесто се произведуваат со користење на цемент, песок, агрегати и други дополнителни материјали.

Големината на честичките, содржината на влага и квалитетот на суровините директно влијаат на својствата на бетонската мешавина.

Правилно дизајнираната мешавина може да создаде постабилна структура на агрегат и да ги намали внатрешните празнини, помагајќи да се подобри густината и јакоста на притисок на бетонските блокови.

За производителите кои произведуваат шупливи блокови со висока цврстина, бетонската мешавина треба да се прилагоди според локалните суровини и барањата на производот.

2. Содржината на влага влијае на формирањето на блокот

Машините за бетонски блокови обично користат вибрации и притисок за да формираат бетонски производи, што значи дека содржината на влага во бетонската мешавина треба правилно да се контролира.

Ако смесата е премногу сува, може да резултира со:

Нерамномерна распределба на материјалите

Недостасува материјал околу рабовите на блоковите

Недоволна густина на блокови

Ако смесата содржи прекумерна влага, може да влијае на расклопувањето и стабилноста на димензиите.

Затоа, стабилен систем за серии, мешање и напојување е од суштинско значење за постојан квалитет на бетонските блокови.

3. Вибрациите се критични за блокирање на јачината

Вибрациите се една од клучните причини зошто различни машини за правење шупливи блокови можат да дадат различни резултати.

Откако бетонот ќе влезе во калапот, контролираните вибрации помагаат во преуредувањето на агрегатите и отстранувањето на заробениот воздух, правејќи ја бетонската мешавина покомпактна.

Ако параметрите за вибрации не се правилно контролирани:

Помала густина → Повеќе внатрешни празнини → Помала јакост на притисок

Затоа, системот на вибрации, фреквенцијата на вибрации, амплитудата и времето на вибрации може да влијаат на конечниот квалитет на шупливите блокови.

4. Притисокот на набивање влијае на густината на блокот

Покрај вибрациите, притисокот за формирање или набивање игра важна улога во производството на бетонски блокови.

Соодветната комбинација на вибрации и притисок ѝ помага на бетонската мешавина рамномерно да го пополни калапот и да формира порамномерна структура на блокови.

Автоматската машина за правење бетонски блокови QGM ZN1000-2, на пример, ги комбинира процесите на формирање вибрации и набивање за да постигне стабилно производство на бетонски блокови. Може да се конфигурира за производство на шупливи блокови, цврсти блокови, блокови за поплочување и други бетонски производи.

5. Исто така е важна и точноста на мувлата

При изборот на машина за правење бетонски блокови, производителите често се фокусираат на главната машина додека ја занемаруваат важноста на калапот.

Калапот ги одредува димензиите на блокот, конфигурацијата на шуплината и целокупната форма. Исто така, може да влијае на тоа колку рамномерно се распределува бетонската мешавина за време на процесот на формирање.

Високопрецизните калапи во комбинација со стабилен систем за формирање може да им помогнат на производителите да постигнат постојани димензии и изглед на блокот.

6. Стврднувањето ја одредува конечната јачина

Растурањето не е крај на процесот на производство на бетонски блокови.

Правилното стврднување овозможува продолжување на хидратацијата на цементот, овозможувајќи му на бетонскиот производ постепено да ја развива својата дизајнирана цврстина.

Вообичаените методи за лекување бетонски блокови вклучуваат:

Природно лекување

Лекување со пареа

Статично стврднување

Други индустриски процеси на стврднување

Поради оваа причина, машината за формирање, калапот, бетонската мешавина и процесот на стврднување треба да се сметаат како еден интегриран производствен систем.

7. Зошто различни машини произведуваат шупливи блокови со различни јачини?

Главните фактори кои влијаат на јакоста на притисок на шупливите блокови може да се сумираат како:

Суровини → Сериско производство → Мешање → Напојување на материјали → Вибрации → Набивање → Одвојување → Стврднување

Нестабилноста во која било фаза може да влијае на конечната изведба на бетонскиот блок.

При изборот на линија за производство на шупливи блокови, затоа производителите треба да земат предвид повеќе од само номиналниот производствен капацитет на машината.

Клучните фактори вклучуваат:

Систем за вибрации

Формирање и притисок на набивање

Систем за исхрана на материјали

Прецизност на мувла

Автоматизација и контрола

Стабилност на производството

Систем за лекување

8. ZN1000-2 за стабилно производство на шупливи блокови

За производителите кои сакаат да произведуваат шупливи блокови во поголем обем, стабилните перформанси на формирање се неопходни за постојан квалитет на производот.

На QGMАвтоматската машина за правење бетонски блокови ZN1000-2 интегрира автоматско напојување, формирање, вибрации и процеси на расклопување на материјали за да обезбеди стабилно решение за производство на бетонски блокови.

Со соодветни конфигурации на мувла, машината може да се користи за производство на шупливи блокови, цврсти бетонски блокови, блокови за поплочување, рабници и други бетонски производи според различните барања на пазарот и спецификациите на производот.

Заклучок

Јачината на притисок на шупливите блокови не се одредува со еден фактор.

Квалитетните суровини ја обезбедуваат основата, соодветната бетонска мешавина обезбедува правилен состав, додека контролираните вибрации и набивање се клучни за блокирање на густината и цврстината. Точните калапи и правилното стврднување дополнително придонесуваат за перформансите на финалниот производ.

За производителите на бетонски производи, изборот на стабилна и ефикасна машина за правење шупливи блокови, заедно со соодветна бетонска мешавина и процес на стврднување, е од суштинско значење за производство на висококвалитетни шупливи блокови со постојана цврстина на притисок.