Tuščiaviduriai blokeliai plačiai naudojami kaip statybinės medžiagos gyvenamiesiems pastatams, komerciniams projektams, pramoniniams objektams ir infrastruktūros statybai. Įmonėms, planuojančioms investuoti į tuščiavidurių blokelių gamybos liniją, svarbu suprasti visą tuščiavidurių blokelių gamybos procesą, renkantis tinkamą įrangą ir planuojant gamybos pajėgumus.
Taigi, kaip gaminami tuščiaviduriai blokai? Įprastas tuščiavidurių blokų gamybos procesas apima kelis pagrindinius etapus: žaliavas, partijų maišymą, medžiagų padavimą, vibraciją ir presavimą, kietėjimą ir gatavus produktus.
Gaminant tuščiavidurius betoninius blokelius kaip pagrindinės žaliavos paprastai naudojamas cementas, smėlis, akmens milteliai ir užpildai.
Priklausomai nuo vietinių medžiagų prieinamumo ir gaminio reikalavimų, į mišinį taip pat galima įmaišyti tinkamų pramoninių kietųjų atliekų medžiagų, tokių kaip lakieji pelenai, mineraliniai milteliai, plieno šlakas ir statybinės atliekos.
Dalelių dydžio pasiskirstymas, drėgmės kiekis ir žaliavų savybės gali tiesiogiai paveikti betoninių blokelių stiprumą, tankį, matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Todėl stabilių blokelių gamybai būtinas tinkamas žaliavų pasirinkimas ir paruošimas.
Po paruošimo žaliavos patenka į betono maišymo sistemą.
Dozavimo sistema tiksliai išmatuoja cementą, smėlį, užpildus ir kitas medžiagas pagal iš anksto nustatytą mišinio konstrukciją ir pristato juos į betono maišyklę.
Nuoseklus partijų siuntimas yra vienas iš pagrindinių faktorių siekiant išlaikyti stabilią produkto kokybę. Didelės apimties tuščiavidurių blokų gamyboje automatinė partijų siuntimo sistema gali pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti klaidų, kurias sukelia rankinis valdymas, skaičių.
Sumaišius, medžiagos perkeliamos į betono maišyklę, kad būtų galima kruopščiai sumaišyti.
Maišymo tikslas yra tolygiai paskirstyti cementą, užpildus, vandenį ir kitas medžiagas visame mišinyje, sukuriant tinkamą betoną blokų formavimui.
Tinkamas maišymo laikas ir maišymo efektyvumas padeda užtikrinti medžiagos vienodumą ir suteikia stabilias sąlygas tolesniems tiekimo ir formavimo procesams.
Tada sumaišytas betonas perkeliamas į betono blokelių gamybos mašinos padavimo sistemą.
Tiekimo sistema tolygiai paskirsto betoną į formos ertmes. Užtuščiaviduriai blokai, forma lemia ne tik gaminio ilgį, plotį ir aukštį, bet ir skylės formą, skylių skaičių bei bendrą bloko struktūrą.
Todėl betono bloko forma yra svarbi gamybos proceso dalis. Įvairios formos gali būti sukonfigūruotos pagal vietinius statybos standartus, rinkos reikalavimus ir gaminio specifikacijas.
Po padavimo betonas patenka į šerdies vibracijos ir presavimo procesą.
Blokų gamybos mašina sujungia vibraciją ir presavimą, kad sutankintų betono mišinį formos viduje ir suformuotų stabilią tuščiavidurio bloko struktūrą.
Vibracijos sistema, formavimo slėgis, formavimo laikas ir formos tikslumas gali turėti įtakos bloko tankiui, matmenų tikslumui, gniuždymo stiprumui ir paviršiaus kokybei.
Todėl betono blokelių gamybos mašinoms stabilios vibracijos ir presavimo technologija yra būtina norint gaminti aukštos kokybės tuščiavidurius blokus dideliu mastu.
Po formavimo švieži blokeliai perkeliami į betono blokelių kietėjimo sistemą.
Tinkamas kietėjimas leidžia cementinėms medžiagoms įgyti pakankamą stiprumą ir stabilumą hidratuojant.
Atsižvelgdami į gamybos procesą ir gaminio reikalavimus, gamintojai gali naudoti natūralų kietėjimą, kietėjimą garais ar kitus tinkamus kietėjimo būdus.
Pakankamai sukietėjus, tuščiaviduriai blokeliai pasiekia reikiamą stiprumą ir gali būti tvarkomi, krauti, sandėliuoti ir transportuoti.
Gatavi tuščiaviduriai blokeliai gali būti naudojami gyvenamųjų namų sienoms, komerciniams pastatams, pramoniniams objektams ir įvairiems kitiems statybos projektams.
Nuo žaliavų iki gatavų gaminių – tuščiavidurių blokų gamybos procesas apima kelis tarpusavyje susijusius etapus. Šiuolaikinės automatinės betono blokelių gamybos linijos gali integruoti partijų išdavimą, maišymą, medžiagų padavimą, vibraciją ir presavimą, išardymą ir medžiagų tvarkymą į vieną gamybos sistemą, taip sumažindamos rankų darbą ir pagerindamos produktyvumą bei produkto nuoseklumą.
Įmonėms, planuojančioms modernią tuščiavidurių blokelių gamybos liniją, svarbūs veiksniai yra automatizavimo lygis, formavimo technologija, formų lankstumas, gamybos pajėgumai ir bendras įrangos patikimumas.
QGM teikia automatizuotą betoninių blokelių gamybos įrangą ir užbaigtus gamybos sprendimus su gamybos linijomis ir formų konfigūracijomis, pritaikytomis pagal klientų gaminių specifikacijas, reikalingus pajėgumus ir vietines žaliavų sąlygas. Sprendimai gali būti naudojami tuščiavidurių trinkelių, masyvių trinkelių, grindinio trinkelių, bordiūrų ir kitų betono gaminių gamybai.
Jei planuojate tuščiavidurių blokelių gamybos projektą, pirmiausia rekomenduojama nustatyti reikiamus gaminių dydžius, vietinės rinkos reikalavimus ir dienos gamybos pajėgumus, o tada atitinkamai pasirinkti tinkamą betono blokelių gamybos mašiną ir gamybos liniją.
