ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແບບຍືນຍົງຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ,ຕັນເປັນຮູແລະທ່ອນໄມ້ສີມັງໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະນັກລົງທຶນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ block hollow ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະການປະເມີນຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຂອງໂຮງງານຜະລິດຕັນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງຊີມັງ, ດິນຊາຍແລະການລວບລວມ, ແຮງງານ, ໄຟຟ້າ, ການລົງທຶນອຸປະກອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ຜູ້ຜະລິດຄວນເບິ່ງເກີນລາຄາອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນແລະປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດຕະຫຼອດຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ block hollow ປະກອບມີ:
ຊີມັງ + ດິນຊາຍ ແລະ ສັງລວມ + ແຮງງານ + ໄຟຟ້າ + ອຸປະກອນ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ
ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບລາຄາວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການອອກແບບປະສົມ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ອັດຕາແຮງງານ, ລາຄາໄຟຟ້າ, ແລະລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈແຕ່ລະອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກໍານົດບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງໄດ້.
ຊີມັງແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸຜູກມັດຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງ, ໃນຂະນະທີ່ດິນຊາຍແລະສານລວມອື່ນໆປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊີມັງແລະການລວບລວມສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຕະຫຼາດຫນຶ່ງໄປອີກ. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ອັດຕາສ່ວນປະສົມ, ແລະລາຄາວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕັນເປັນຮູສຸດທ້າຍ.
ການຄິດໄລ່ພື້ນຖານສາມາດສະແດງອອກເປັນ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕໍ່ຕັນ = ການບໍລິໂພກຊີມັງ × ລາຄາຊີມັງ + ການບໍລິໂພກລວມ × ລາຄາລວມ + ຄ່າວັດສະດຸອື່ນໆ
ການອອກແບບປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕັນທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການບໍລິໂພກວັດສະດຸ.
ແຮງງານແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ໃນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ພະນັກງານອາດຈະຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດການວັດຖຸດິບ, ການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ, ການໂອນ pallet, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, stacking, ແລະຂະບວນການຜະລິດອື່ນໆ.
ເມື່ອກຳລັງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການອາໄສຄົນງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮອງຮັບຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງປະເຊີນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການຂາດແຄນຜູ້ປະກອບການທີ່ມີປະສົບການ. ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດເປັນຄໍາພິຈາລະນາທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາທີ່ວາງແຜນການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໄຟຟ້າແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດຕັນຊີມັງ, ລວມທັງການປະສົມ, ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ການສ້າງຕັນ, ການລໍາລຽງ, ແລະການຈັດການ pallet.
ດັ່ງນັ້ນ, ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າຄວນຖືກລວມເຂົ້າໃນການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງຫມົດ.
ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີລະດັບພະລັງງານຕ່ໍາສຸດ. ແທນທີ່ຈະ, ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.
ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມປະສານທີ່ດີສາມາດປະສານງານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ການລົງທືນອຸປະກອນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫນຶ່ງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດຕັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນປະກອບມີຫຼາຍກ່ວາລາຄາຊື້. ການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍ, molds, ບໍາລຸງຮັກສາ, ອາໄຫຼ່, ຄ່າເສື່ອມລາຄາ, ແລະການຍົກລະດັບໃນອະນາຄົດຄວນຈະພິຈາລະນາ.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກຕັນຊີມັງຫຼືສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາ:
· ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
·ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕັນ
·ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ
· ຄຸນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ
·ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ
·ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ
· ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ
· ມີທ່າແຮງສໍາລັບການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ
ເຄື່ອງຈັກແລະສາຍການຜະລິດຕັນອັດຕະໂນມັດສູງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຕັນ hollow ທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ຈ້າງແຮງງານຫນ້ອຍ. ເປົ້າຫມາຍທີ່ສໍາຄັນກວ່າແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານທີ່ຊ້ໍາກັນແລະໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດ.
ສາຍການຜະລິດຕັນທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດອັດຕະໂນມັດຫຼືປັບປຸງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການປະສົມສີມັງ, ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ການສ້າງຕັນ, ການຈັດການ pallet, conveying, ແລະ stacking.
ເມື່ອປະລິມານການຜະລິດສູງ, ອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ຫນ່ວຍຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການດໍາເນີນການຄູ່ມືຫຼາຍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດສັນກໍາລັງແຮງງານຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກັບວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າສູງກວ່າເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຊີ້ນໍາການຜະລິດ.
ນີ້ສາມາດປັບປຸງບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບແຮງງານ, ແຕ່ຍັງສອດຄ່ອງການຜະລິດ.
ເມື່ອລົງທຶນໃນໂຮງງານຕັນຊີມັງ, ຜູ້ຜະລິດຄວນຫຼີກເວັ້ນການປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຖາມ, "ເຄື່ອງມີລາຄາເທົ່າໃດ?"
ວິທີການທີ່ມີຄວາມໝາຍກວ່າແມ່ນການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດ:
ການລົງທຶນອຸປະກອນ + ຄ່າວັດຖຸດິບ + ຄ່າແຮງງານ + ຄ່າໄຟຟ້າ + ຄ່າບຳລຸງຮັກສາ = ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ລາຄາຂາຍຜະລິດຕະພັນ, ຄ່າແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຄວນຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາປະມານການຈ່າຍຄືນ.
QGM ໄດ້ສຸມໃສ່ການທ່ອນໄມ້ສີມັງແລະເທກໂນໂລຍີການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຜະລິດຕັນແບບອັດຕະໂນມັດແລະອັດສະລິຍະສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ໂດຍການເພີ່ມລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕັນເປັນຮູແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຫຼາຍກ່ວາລາຄາຂອງຊີມັງແລະດິນຊາຍ. ແຮງງານ, ໄຟຟ້າ, ການລົງທຶນອຸປະກອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍຕໍ່ຕັນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ທັນສະໄຫມ, ການຄວບຄຸມການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຍັງສາມາດສ້າງມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນ.
ການລົງທຶນໃນສາຍການຜະລິດບລັອກຊີມັງອັດຕະໂນມັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄູ່ມືທີ່ຊ້ໍາກັນ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຕ່ລະຕັນ.
ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກຕັນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ຕັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ແລະຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວຂອງການລົງທຶນໃນເວລາທີ່ເລືອກການແກ້ໄຂການຜະລິດ.
ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຍຸດທະສາດອັດຕະໂນມັດ, ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຍືນຍົງກວ່າ.
