ແຮງບີບອັດຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວຊີ້ບອກຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ຊີມັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດນໍາໃຊ້ຊີມັງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ການລວບລວມ, ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆ, ຕັນຮູທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືສາຍການຜະລິດສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ເປັນຫຍັງສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ?
ແຮງບີບອັດຂອງ ກຕັນເປັນຮູຄອນກີດໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງວັດຖຸດິບ, ການອອກແບບປະສົມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມກົດດັນການບີບອັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມ, ແລະເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ.
ທໍ່ຄອນກີດແມ່ນຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ລວມ, ແລະວັດສະດຸເສີມອື່ນໆ.
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງການປະສົມສີມັງ.
ການປະສົມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງລວມທີ່ຫມັ້ນຄົງກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ, ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະກໍາລັງບີບອັດຂອງທ່ອນໄມ້ຊີມັງ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການປະສົມຄອນກີດຄວນຖືກປັບຕາມວັດຖຸດິບທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກຕັນຄອນກີດຈະໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນຊີມັງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຖ້າປະສົມແຫ້ງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້:
ການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ
ຂາດວັດສະດຸທີ່ອ້ອມຮອບບລັອກ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບລັອກບໍ່ພຽງພໍ
ຖ້າການປະສົມມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍເກີນໄປ, ການທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະຫນາດອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ດັ່ງນັ້ນ ລະບົບການຜະສົມ, ການປະສົມ, ແລະການໃຫ້ອາຫານທີ່ໝັ້ນຄົງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນຊີມັງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ hollow ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັງຈາກຊີມັງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍຈັດລຽງການລວບລວມຄືນໃຫມ່ແລະເອົາອາກາດທີ່ຕິດຢູ່, ເຮັດໃຫ້ການປະສົມຄອນກີດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຖ້າຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ → voids ພາຍໃນເພີ່ມເຕີມ → ຕ່ໍາແຮງບີບອັດ
ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ໄພສານ, ແລະເວລາການສັ່ນສະເທືອນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງບລັອກທີ່ເປັນຮູ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ການສ້າງຫຼືຄວາມກົດດັນການບີບອັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກົດດັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການປະສົມສີມັງ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນແລະປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຕັນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.
ຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກ QGM ZN1000-2 ອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເຮັດບລັອກຊີມັງ, ສົມທົບຂະບວນການສ້າງແບບສັ່ນສະເທືອນແລະການບີບອັດເພື່ອບັນລຸການຜະລິດຕັນຊີມັງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການຜະລິດຕັນຮູ, ຕັນແຂງ, ຕັນ paving, ແລະຜະລິດຕະພັນຊີມັງອື່ນໆ.
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງເຮັດບລັອກຄອນກີດ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະເນັ້ນໃສ່ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ ໃນຂະນະທີ່ເບິ່ງຂ້າມຄວາມສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມ.
mold ກໍານົດຂະຫນາດຕັນ, ການຕັ້ງຄ່າຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຮູບຮ່າງໂດຍລວມ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການປະສົມຄອນກີດໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສ້າງ.
ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະສົມປະສານກັບລະບົບການສ້າງແບບຄົງທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຂະຫນາດຕັນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງ.
Demoulding ບໍ່ແມ່ນການສິ້ນສຸດຂອງຂະບວນການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຊີມັງສືບຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຊີມັງຄ່ອຍໆພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການອອກແບບຂອງມັນ.
ວິທີການບໍາລຸງຄອນກີດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການປິ່ນປົວແບບທໍາມະຊາດ
ອົບໄອນ້ຳ
ການປິ່ນປົວຄົງທີ່
ຂະບວນການປິ່ນປົວອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ, ແມ່ພິມ, ການປະສົມສີມັງ, ແລະຂະບວນການບວມຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນລະບົບການຜະລິດປະສົມປະສານຫນຶ່ງ.
ປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກຳລັງແຮງບີບອັດຂອງບລັອກຮູ ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ຄື:
ວັດຖຸດິບ → Batching → Mixing → Material feeding → Vibration → Compaction → Demoulding → Curing
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນຂັ້ນຕອນໃດກໍ່ຕາມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດສຸດທ້າຍຂອງຕັນຊີມັງ.
ເມື່ອເລືອກສາຍການຜະລິດເປັນຮູຂຸມຂົນ, ຜູ້ຜະລິດຄວນພິຈາລະນາຫຼາຍກວ່າຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອັນດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ລະບົບ vibration
ການສ້າງຄວາມກົດດັນແລະການບີບອັດ
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold
ອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມ
ສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ
ລະບົບບໍາບັດ
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການຜະລິດຕັນເປັນຮູໃນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປະຕິບັດການສ້າງຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໄດ້ QGMເຄື່ອງເຮັດບລັອກຊີມັງອັດຕະໂນມັດ ZN1000-2 ປະສົມປະສານການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ, ການກອບເປັນຈໍານວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ demoulding ເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເປັນທໍ່ຮູ, ທ່ອນຄອນກີດແຂງ, ທ່ອນໄມ້ປູ, ຫີນກາວ, ແລະຜະລິດຕະພັນຊີມັງອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະຂໍ້ສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມແຮງບີບອັດຂອງບລັອກຮູ ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໂດຍປັດໃຈດຽວ.
ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ພື້ນຖານ, ການປະສົມສີມັງທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການບີບອັດທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຂັດຂວາງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. molds ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມຕື່ມອີກປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊີມັງ, ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດບລັອກຮູທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບ, ພ້ອມກັບຂະບວນການປະສົມຄອນກີດທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຕັນຮູທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ມີກໍາລັງບີບອັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
-
