Professzionális gyártóként a QGM blokkkészítő gépet szeretne biztosítani Önnek. A tömbgyártó gép egy mechanikus berendezés, amely pernye, zúzott építési hulladék, kavics és kőporból készül nyersanyagként új környezetbarát anyagok, például blokkok előállításához. Az új falanyagok főként a blokkgépen alapulnak.
A tömbgyártó gép egy mechanikus eszköz, amellyel kiváló minőségű blokkokat állítanak elő nyersanyagokból, például cementből, homokból, kavicsból és vízből. A gép úgy működik, hogy nyomást fejt ki ezeknek az anyagoknak a keverékére, így egy sűrű, tömör blokkot hoz létre, amely építési célokra használható. A blokkgyártó gép különböző típusokban kapható, beleértve a kézi, félautomata és teljesen automata modelleket. A kézi modell munkaigényesebb, míg a félautomata és teljesen automata modellek kevesebb munkát igényelnek. A tömbgyártó gép az építőiparban meghatározó szerepet tölt be, mivel tartós és hosszú élettartamú építőanyagokat készít. Széles körben használják épületek, falak, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél, így a modern kor építkezésének nélkülözhetetlen részét képezik. A blokkgyártó gépek különböző méretekben és modellekben állnak rendelkezésre, és különböző formájú és méretű blokkokat képesek előállítani a specifikációik szerint. A blokkgyártó gép fő összetevői közé tartozik a garat, a keverődob vagy a serpenyő, a forma és a szállítószalag vagy a raklapozó rendszer. Az olyan nyersanyagokat, mint a cement, homok és víz összekeverik a garatban, majd a keverődobba öntik. A kevert anyagot ezután betáplálják a formába, és nagy nyomással és vibrációval összenyomják, hogy formát alakítsanak ki.
Termékjellemzők
1. Előtöltő szelep nagy átfolyással, garantálja a szuper magas nyomás kimenetét és a gyors mozgásokat és reakciókat. 2. A hidraulikus állomás változó szivattyút alkalmaz, amely egy arányos szelepen keresztül szabályozza a sebességet és a nyomást, amely energiát takarít meg és könnyen kezelhető. 3. A nagy forgócsapágyat a forgótányérban használják, amelyet jeladóval ellátott szervomotor vezérel a stabil működés és a precíz vezérlés érdekében. 4. Adopt fejlett vizuális vezérlőrendszer, a PLC elfogadja a SIEMENS S7-1500 sorozatot. 5. A facemix töltőkészülék beépített bolygókeverővel rendelkezik, amely kvantitatív forgótányért használ, és a töltés mennyisége minden alkalommal pontos és stabil. 6. Az alapanyag-töltőeszköz mennyiségileg szabályozhatja az alapanyag mennyiségét különféle átmeneti eszközökön keresztül, majd szabályozhatja a kész tégla magasságát, ami nagymértékben megtakarítja a formák számát.
Műszaki paraméterek
Írja be
HP-1200T
Munkaállomások száma
7
Blokk elrendezés (példa)
900×900 (1db/forma)
500×500 (2db/forma)
400×400 (4db/forma)
Max. Blokk magassága
80 mm
Max. Fő nyomás
1200t
Fő nyomáshenger furata
740 mm
Súly (tartozék egy formakészlet)
kb 90000 kg
Hatalom
132,08 kW
Ciklusidő
12-18
Hosszúság x szélesség x magasság
9000×7500×4000 mm
Forgatóasztal tervezés 7-elMunkaállomás
1Facemix töltőállomás
2Facemix elosztó állomás
3Szervizállomás (formacsere)
4Bacemix töltőállomás
5Előnyomó állomás
6Fő sajtóállomás
7Kibontó állomás
HP-1200T teljesen automatikus, hermetikusPress gyártósor
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon e-mailt vagy használja az alábbi kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat