Η αντοχή σε θλίψη των κοίλων πλίνθων είναι ένας από τους πιο σημαντικούς δείκτες ποιότητας στην κατασκευή τσιμεντόλιθων. Ακόμη και όταν οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν παρόμοιο τσιμέντο, αδρανή και άλλες πρώτες ύλες, τα κοίλα μπλοκ που παράγονται από διαφορετικά μηχανήματα ή γραμμές παραγωγής μπορεί να εμφανίσουν σημαντικές διαφορές στην αντοχή, την πυκνότητα, την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας.
Γιατί συμβαίνει αυτό;
Η θλιπτική αντοχή του ατσιμεντένιο κοίλο μπλοκεπηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, όπως οι πρώτες ύλες, ο σχεδιασμός του μείγματος, η περιεκτικότητα σε υγρασία, η τροφοδοσία υλικού, οι κραδασμοί, η πίεση συμπίεσης, η ακρίβεια καλουπιού και οι συνθήκες σκλήρυνσης.
Τα κοίλα μπλοκ σκυροδέματος κατασκευάζονται συνήθως με χρήση τσιμέντου, άμμου, αδρανών υλικών και άλλων συμπληρωματικών υλικών.
Το μέγεθος των σωματιδίων, η περιεκτικότητα σε υγρασία και η ποιότητα των πρώτων υλών επηρεάζουν άμεσα τις ιδιότητες του μίγματος σκυροδέματος.
Ένα σωστά σχεδιασμένο μείγμα μπορεί να δημιουργήσει μια πιο σταθερή δομή αδρανών και να μειώσει τα εσωτερικά κενά, συμβάλλοντας στη βελτίωση της πυκνότητας και της αντοχής σε θλίψη των τσιμεντόλιθων.
Για τους κατασκευαστές που παράγουν κοίλα τεμάχια υψηλής αντοχής, το μίγμα σκυροδέματος θα πρέπει επομένως να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις τοπικές πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
Οι μηχανές μπλοκ σκυροδέματος συνήθως χρησιμοποιούν κραδασμούς και πίεση για να σχηματίσουν προϊόντα σκυροδέματος, πράγμα που σημαίνει ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία του μίγματος σκυροδέματος πρέπει να ελέγχεται σωστά.
Εάν το μείγμα είναι πολύ στεγνό, μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα:
Ανώμαλη κατανομή υλικού
Λείπει υλικό γύρω από τις άκρες του μπλοκ
Ανεπαρκής πυκνότητα μπλοκ
Εάν το μείγμα περιέχει υπερβολική υγρασία, μπορεί να επηρεαστεί η σταθερότητα του ξεκαλουπώματος και των διαστάσεων.
Επομένως, ένα σταθερό σύστημα παρτίδας, ανάμειξης και τροφοδοσίας είναι απαραίτητο για τη σταθερή ποιότητα του τσιμεντόλιθου.
Οι κραδασμοί είναι ένας από τους βασικούς λόγους για τους οποίους διαφορετικές μηχανές κατασκευής κοίλων μπλοκ μπορούν να παράγουν διαφορετικά αποτελέσματα.
Μετά την είσοδο του σκυροδέματος στο καλούπι, η ελεγχόμενη δόνηση βοηθά στην αναδιάταξη των αδρανών και στην απομάκρυνση του παγιδευμένου αέρα, καθιστώντας το μίγμα σκυροδέματος πιο συμπαγές.
Εάν οι παράμετροι δόνησης δεν ελέγχονται σωστά:
Χαμηλότερη πυκνότητα → Περισσότερα εσωτερικά κενά → Χαμηλότερη αντοχή σε θλίψη
Επομένως, το σύστημα δόνησης, η συχνότητα δόνησης, το πλάτος και ο χρόνος δόνησης μπορούν όλα να επηρεάσουν την τελική ποιότητα των κοίλων μπλοκ.
Εκτός από τους κραδασμούς, η πίεση διαμόρφωσης ή συμπίεσης παίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή τσιμεντόλιθων.
Ο σωστός συνδυασμός κραδασμών και πίεσης βοηθά το μίγμα σκυροδέματος να γεμίσει ομοιόμορφα το καλούπι και να σχηματίσει μια πιο ομοιόμορφη δομή μπλοκ.
Η αυτόματη μηχανή κατασκευής τσιμεντόλιθων QGM ZN1000-2, για παράδειγμα, συνδυάζει διαδικασίες διαμόρφωσης κραδασμών και συμπίεσης για την επίτευξη σταθερής παραγωγής τσιμεντόλιθων. Μπορεί να διαμορφωθεί για την κατασκευή κοίλων μπλοκ, συμπαγών τεμαχίων, πλακόστρωτων και άλλων προϊόντων από σκυρόδεμα.
Όταν επιλέγουν μια μηχανή κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος, οι κατασκευαστές συχνά εστιάζουν στο κύριο μηχάνημα, ενώ παραβλέπουν τη σημασία του καλουπιού.
Το καλούπι καθορίζει τις διαστάσεις του μπλοκ, τη διαμόρφωση της κοιλότητας και το συνολικό σχήμα. Μπορεί επίσης να επηρεάσει το πόσο ομοιόμορφα κατανέμεται το μείγμα σκυροδέματος κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης.
Καλούπια υψηλής ακρίβειας σε συνδυασμό με ένα σταθερό σύστημα διαμόρφωσης μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να επιτύχουν σταθερές διαστάσεις και εμφάνιση μπλοκ.
Το ξεκαλούπωμα δεν είναι το τέλος της διαδικασίας κατασκευής τσιμεντόλιθων.
Η σωστή σκλήρυνση επιτρέπει τη συνέχιση της ενυδάτωσης του τσιμέντου, επιτρέποντας στο προϊόν σκυροδέματος να αναπτύξει σταδιακά τη σχεδιασμένη αντοχή του.
Οι συνήθεις μέθοδοι σκλήρυνσης των μπλοκ σκυροδέματος περιλαμβάνουν:
Φυσική θεραπεία
Πολυμερισμός με ατμό
Στατική σκλήρυνση
Άλλες βιομηχανικές διαδικασίες σκλήρυνσης
Για αυτόν τον λόγο, η μηχανή μορφοποίησης, το καλούπι, το μείγμα σκυροδέματος και η διαδικασία σκλήρυνσης θα πρέπει να θεωρούνται ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής.
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή σε θλίψη των κοίλων μπλοκ μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:
Πρώτες ύλες → Παρτίδες → Ανάμειξη → Τροφοδοσία υλικών → Δόνηση → Συμπίεση → Ξεκαλούπωμα → Ωρίμανση
Η αστάθεια σε οποιοδήποτε στάδιο μπορεί να επηρεάσει την τελική απόδοση του τσιμεντόλιθου.
Κατά την επιλογή μιας γραμμής παραγωγής κοίλου μπλοκ, οι κατασκευαστές θα πρέπει επομένως να λαμβάνουν υπόψη περισσότερα από την ονομαστική ικανότητα παραγωγής του μηχανήματος.
Οι βασικοί παράγοντες περιλαμβάνουν:
Σύστημα δόνησης
Πίεση διαμόρφωσης και συμπίεσης
Σύστημα τροφοδοσίας υλικού
Ακρίβεια καλουπιού
Αυτοματισμός και έλεγχος
Σταθερότητα παραγωγής
Σύστημα ωρίμανσης
Για τους κατασκευαστές που θέλουν να παράγουν κοίλα μπλοκ σε μεγαλύτερη κλίμακα, η σταθερή απόδοση διαμόρφωσης είναι απαραίτητη για σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Ο QGMΗ αυτόματη μηχανή κατασκευής μπλοκ σκυροδέματος ZN1000-2 ενσωματώνει αυτοματοποιημένες διαδικασίες τροφοδοσίας, διαμόρφωσης, δόνησης και ξεκαλουπώματος υλικών για να παρέχει μια σταθερή λύση για την κατασκευή τσιμεντόλιθων.
Με κατάλληλες διαμορφώσεις καλουπιού, το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κοίλων τεμαχίων, συμπαγών τσιμεντόλιθων, πλακόστρωτων πλακοστρώσεων, πεζοδρομίων και άλλων προϊόντων από σκυρόδεμα σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις της αγοράς και προδιαγραφές προϊόντος.
Η θλιπτική αντοχή των κοίλων τεμαχίων δεν καθορίζεται από έναν μόνο παράγοντα.
Οι ποιοτικές πρώτες ύλες παρέχουν τη βάση, ένα κατάλληλο μείγμα σκυροδέματος παρέχει τη σωστή σύνθεση, ενώ οι ελεγχόμενες δονήσεις και η συμπίεση είναι κρίσιμες για να μπλοκάρουν την πυκνότητα και την αντοχή. Τα ακριβή καλούπια και η σωστή σκλήρυνση συμβάλλουν περαιτέρω στην απόδοση του τελικού προϊόντος.
Για τους κατασκευαστές προϊόντων σκυροδέματος, η επιλογή μιας σταθερής και αποτελεσματικής μηχανής κατασκευής κοίλων τεμαχίων, μαζί με ένα κατάλληλο μείγμα σκυροδέματος και διαδικασία σκλήρυνσης, είναι απαραίτητη για την παραγωγή κοίλων τεμαχίων υψηλής ποιότητας με σταθερή αντοχή σε θλίψη.
-
